コロナ禍の収束後も生産現場のコミュニケーションの大幅低下が続き、働く人の多様化が進んでスキルが低下しているため、生産現場での人間関係の悪化、トラブルや品質低下問題が多発しております。そのため、モノづくり企業がやりがいを持てる「職場風土」をつくり、生産現場として生き残るには、「本物の5S」と「見える化」を導入し、徹底して活用することが必要不可欠になっております。しかし、導入しても定着しなければ、期待したほどには効果が現れないのが「本物の5S」と「見える化」の特徴です。
本セミナーでは、「本物の5S」と「見える化」を定着させ、さらに現場快善力強化に展開する実践法を、講師の指導実績に基づき、講師の著書とポイントをついた事例やフォーマットを使い、分かり易く、明日からすぐに実践できるよう解説いたします。
参加者には講師著書『5S導入ハンドブック』を進呈します

全社員の意識が変わり、現場が変わる！

開催日	2025年9月2日（火）
時間	10:00～17:00
会場	東京・永田町近辺の会議室　またはオンライン

日本ＩＥ協会・他地区ＩＥ協会 会員	39,600円
日本生産性本部 賛助会員	46,200円
一般	52,800円

• 1名分・テキスト代込み・税込み。
• 会員価格は、参加者の所属会社・団体名により自動で適用されます。
• インボイス登録番号についてはこちらをご覧ください。
• ＩＥ協会会員へぜひご入会ください。

西澤 和夫 氏

米国系産業機械製造メーカに入社後、マーケティング、新製品開発、生産管理、品質保証、生産技術、技術サービス等を担当し、国内海外多数の取引企業の技術・品質指導を実施。その後、コンサルタントファームのチーフコンサルタントとして、本物の5S、見える化、品質保証、生産改善、生産改革、管理監督者育成、問題解決力等のコンサルティング指導により効果を上げた。その後、西澤技術士事務所を開設し、今日に至る。
技術士(経営工学部門)、中小企業診断士、品質管理学会正会員

著書

「工場長のための実践！生産現場改革」「よくわかるこれからの生産現場改革」（同文館出版）
「生産管理ハンドブック」「5S導入ハンドブック」「リーダー力強化ハンドブック」（かんき出版）
「QC工程表と作業標準書」「儲かる生産現場強化マニュアル」（日刊工業新聞社）など多数

企業競争に生き残るために「本物の5S」が必要だ！	今、「本物の5S」の新たな展開が求められている 「本物の5S」の基本目的と3原則・行動ルール 「本物の5S」で「組織風土」を再構築して一体感を醸成する 生産現場の3礼で作業のPDCAを回し快善を実践する 「本物の5S」の定義とは何か 新たな時代に生き残るためには「躾」が必要
「本物の5S」と「見える化」の段階別導入･定着の進め方	「本物の5S」と「見える化」導入の基本プログラムと準備事項 「整理」「整頓」「清掃」「清潔」「躾」の「見える化」の進め方 ※5S導入基本プログラム例 ※整理基準表 「本物の5S」の導入から定着への成功事例紹介
オフィス改革への「本物の5S」と「見える化」の導入法	ワンベストとシングルファイリングでオフィスを「見える化」する オフィスワークを標準化し、人づくりに展開する フリーデスクの導入で進化する職場体質をつくる
「本物の5S」と「見える化」による快善力強化の実践法	「本物の5S」にはモノづくり企業を改革するパワーがある！ 「本物の5S」から快善活動に展開する秘策～「5S点検チェックリスト」と「5S実施計画表」の活用法～ ※5S点検チェックリスト 「5S快善展開表」から「5S実施計画表」への展開法 ※5S展開快善表 ※5S実施計画表
「本物の5S」の停滞・マンネリ化を防ぐ有効な対策とは	「本物の5S」が停滞・マンネリ化した職場の問題点とは何か なぜ「本物の5S」が定着せずマンネリ化するのか？ 「本物の5S」の停滞・マンネリ化を打破する具体的な対策はこれだ～「5S停滞を打破する快善対策一覧表」と「5S快善チェックリスト」の活用法～ ※快善対策一覧表 ※5S快善チェックリスト
「見える化」で職場の問題解決力をスピードアップ	「本物の5S」から「見える化」への実践 「見える化」は「本物の5S」から始め、工程管理に展開せよ
「本物の5S」と「見える化」による「ムダとり」への実践展開法	「本物の5S」活用の「7つのムダとり」で生産現場から利益を生みだせ
「本物の5S」と「見える化」の更なる展開とは	～快善力強化と儲かる工場づくりを目指す～

• ※実践のためのフォーマット
• プログラムは都合により変更になる場合があります。

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