品質問題をスピーディに解決し、現状を打破するための最強の実践法は「6M問題解決法」で重要テーマについて真の問題解決を行い「6Mなぜなぜ分析」で個別現場問題を根本解決することです。
多くの現場で効果を上げていた「なぜなぜ分析」ですが、昨今ではどのように実践したらよいのかが分からずに多くの企業が困っています。
本セミナーでは、講師が長年の実践指導から生み出した「6M問題解決法」と「6Mなぜなぜ分析」を習得するための問題解決の具体的な進め方について、実施事例をもとに分かり易く解説します。
※6M：①人 ②設備 ③材料 ④方法 ⑤管理 ⑥計測・観察

「6M問題解決法」「6Mなぜなぜ分析」活用により品質クレームの再発防止

開催日	2023年1月19日（木）
時間	10:00～17:00
会場	東京・赤坂近辺の会議室

日本ＩＥ協会・他地区ＩＥ協会 会員	39,600円
日本生産性本部 賛助会員	46,200円
一般	52,800円

• 1名分・テキスト代込み・税込み。
• 会員価格は、参加者の所属会社・団体名により自動で適用されます。
• インボイス登録番号についてはこちらをご覧ください。
• ＩＥ協会会員へぜひご入会ください。

西沢 和夫 氏

米国系産業機械製造メーカに入社後､マーケティング、新製品開発､生産管理､品質保証､生産技術､技術サービス等を担当し､国内海外多数の取引企業の技術･品質指導を実施｡その後、コンサルタントファームのチーフコンサルタントとして本物の5S､見える化、品質保証､生産改善､生産改革、管理監督者育成、問題解決力等のコンサルティング指導により効果を上げた。その後、西沢技術士事務所を開設し、今日に至る。
技術士(経営工学部門)、中小企業診断士、経営士、品質管理学会正会員

管理者、監督者

品質問題の再発は、なぜ防止できないのか	品質問題とは何か 品質問題解決のアイデア開発法
問題解決力強化のために何にどう取り組むべきか	なぜ問題解決をうまくできないのか 問題解決力を強化するための要件とは何か 真の問題解決の基本4ステップ 問題解決の個別ステップの考え方・進め方
「6M問題解決法」習得と「6Mなぜなぜ分析」の効果的な実践法	品質問題解決の着眼点は6Mだ！ QCアプローチから6M特性要因図への展開 「6M問題解決法」の実施企業例紹介 個別問題を解決する「6Mなぜなぜ分析」の進め方 「6Mなぜなぜ分析」の事例演習 問題解決の実践ツールの紹介 ＊6M：①人 ②設備 ③材料 ④方法 ⑤管理 ⑥計測・観察
PAF法による品質コスト改善の実践法	品質コスト改善をどう進めればよいのか PAF法による品質コスト改善の実践展開法

• プログラムは都合により変更になる場合があります。

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