グローバル競争が激化する製造業においては、ちょっとした品質不具合の市場流出でも命取りになります。そのためには検査による流出防止だけでなく生産の要因系である4M（人・モノ・設備・方法）に着目し工程内で絶対に悪いものは受け取らない、造らない、流さない全数品質保証の体制を構築する必要があります。
この全数品質保証体制を実現するために、監督者・スタッフとして身につけねばならない知識スキルを習得するセミナーです。

• 演習と講義を通して、現場工程内での品質つくり込みの方法・手順を体得します
• 現場の品質問題の対処と品質改善の方法を身につけることができます
• 現場での品質管理の方法を実事例から整理して、基本と実践のノウハウを学びます

悪いものは受け取らない、造らない、流さない

管理・監督者、現場リーダー、製造スタッフ、品質管理の方々

開催日	2022年12月12日（月）
時間	9:30～17:00
会場	東京・赤坂近辺の会議室

日本ＩＥ協会・他地区ＩＥ協会 会員	39,600円
日本生産性本部 賛助会員	46,200円
一般	52,800円

• 1名分・テキスト代込み・税込み。
• 会員価格は、参加者の所属会社・団体名により自動で適用されます。
• インボイス登録番号についてはこちらをご覧ください。
• ＩＥ協会会員へぜひご入会ください。

岡島 良雄 氏

日産自動車(株) 日本生産事業本部 人財開発部

日産自動車車両生産工場の第一線で監督者のトップとして、QCD向上や管理・改善業務、および現場教育を指揮してきた。その経験を活かし、現在日産教育センターにて、現場管理力向上教育の指導に当たっている。業種を超えた実践的な改善教育・指導に定評がある。

製造における全数品質保証とは	品質保証の重要性 品質保証と品質管理 自工程の全数品質保証（標準作業の徹底）
品質つくり込みの実際（演習）	標準作業のないモノづくり ＊設計仕様の確認 ＊生産と結果系指標の確認（時間と品質） 標準作業に基づくモノづくり ＊標準作業の確認 ＊生産と結果系指標の確認（時間と品質） 標準作業のレベルアップ ＊標準作業の見直し（急所の追加） ＊生産と結果系指標の確認（時間と品質）
品質つくり込みを徹底するための工夫・秘訣	自工程の全数品質保証体制の確立 ＊変化点管理 ＊流出防止 ＊ワンポイントレッスン ＊不良原因の除去 品質改善の進め方
まとめ

• プログラムは都合により変更になる場合があります。

パンフレットをダウンロードする