論壇

ケース・スタディ

1. ①カルソニックカンセイ／同社からは「２日間改善活動」と「からくり改善」への取り組みについてご紹介いただきました。改善継続の仕組みのなかで、「２日間改善活動」の活性化のために社内では縁の下の力持ちになって推進している方々の苦労とともに、それらの方々が表舞台に立つ場として「からくり展」というイベントを活用し、さらなるスキル向上を図る工夫をしているという点が興味深く、非常に参考になると思います。
2. ②永沢工機／同社が、短納期・小ロットのお客様の要望に対し、投資に頼らず、全員で改善を進めて効果に結び付けていった過程が、推進者の悩みとともに具体的に書かれています。「カタマリ」という概念を導入して見える化を図り、全員参加のコミュニケーションを深めてきたことによって得られた効果を詳しく紹介していただいています。最後に改善を進めていく上での重要な点として、「情報の共有化」と「答えは現場にあると信じること」と述べられています。
3. ③マツダ／インタビュー記事の形態をとり、同社の中尾氏、加藤氏、石井氏にご協力をいただきながら、TPMをベースにした体質改善活動のなかで「からくり改善」をどう活かしているかについて、お話いただきました。問題の見える化と将来のめざす姿を表した活動板による共有化、各種の道場や成果を見せるミュージアムなどの知識や技能をバックアップする体制や仕組みなど、数多くの取り組みが紹介されています。見える化／問題意識の醸成／解決のためのツール／スキル向上などの成功ポイントをうまく連携して運用している姿が、慶応義塾大学の稲田周平氏によってまとめられています。
4. ④東洋シールインドネシア／同社のインドネシア工場で進めてきた改善活動に関し、筆者の松浦氏が赴任してからの５年間の歩みを紹介していただいています。海外立ち上げにおけるご苦労を読み進むなかで、改めてひとつひとつ泥臭く改善することと、個々の特徴を活かした人材育成の大切さについて考えさせられます。最後に「インドネシアでも、日本と同じく技術を教える前にまず考え方（習慣）を変えると、後は自分でどんどんと伸びて行きます」とあります。自ら変わることの重要性はよく言われますが、やはり根本の大切な部分は同じかと感じられます。
5. ⑤練馬総合病院／院長の飯田氏より、組織活性化の実現の過程を、医療の質向上活動の実践を通して紹介いただいています。飯田氏は病院経営に関する出版、文献も多く発表されており、組織論に関する論理的なアプローチから、現場での具体的な試行錯誤のプロセスまで、わかりやすく丁寧に述べられています。病院経営の視点で独自にカスタマイズされている点もありますが、基本的な考え方は、「ＩＥレビュー」の読者層の多くを占めるモノづくり企業の方々にも非常に参考になると思われます。

プリズム

1. ①慶応義塾大学の河野宏和氏および成蹊大学の水町忠弘氏には、改善効果を正しく評価するための基本的な考え方について執筆していただきました。環境変化が激しいなか、状況に応じて経済性評価の理論と需給のバランスに目を配った考え方の必要性について問題提起いただいています。
2. ②日本プラントメンテナンス協会の水越氏には、TPM活動の評価指標体系化の考え方について執筆していただきました。体系化マトリックスの事例なども、限られた誌面のなかで一部ご提示いただいています。
3. ③サンデンの長島氏には、産学官が連携し、ものづくりの楽しさを伝える「からくり工夫展」のイベントについて執筆いただきました。将来を担う子供たちにも有意義になるような工夫されたイベントになっている内容・特徴が上手に紹介されています。